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近日，由中國機械冶金建材工會全國委員會和中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會聯(lián)合主辦的2024年度“全國重點大型鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對標競賽”評審結(jié)果揭曉，漣源鋼鐵集團有限公司（簡稱漣鋼）7#3200m3高爐、8#2800m3高爐分別榮獲“優(yōu)勝爐”“創(chuàng)先爐”稱號，360m2燒結(jié)機榮獲“創(chuàng)先爐”稱號。
漣鋼8#高爐（漣源鋼鐵集團有限公司 供圖）
漣鋼7#高爐（漣源鋼鐵集團有限公司 供圖）
“全國重點大型鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對標競賽”評選標準全面覆蓋鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗的關(guān)鍵經(jīng)濟技術(shù)指標。此次獲評充分展現(xiàn)了漣鋼領(lǐng)先的節(jié)能降耗水平與綠色低碳發(fā)展的硬實力。
一直以來，漣鋼緊緊圍繞技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能、工藝節(jié)能全面推進各工序極致能效工程，深度踐行標準化、精益化、智能化管理。在能源環(huán)保管控方面，實現(xiàn)高爐爐頂均壓煤氣回收和污水回收，燒結(jié)環(huán)冷余熱及大煙道余熱回收等資源循環(huán)利用技術(shù)，并深入挖掘和分析能源數(shù)據(jù)，制定針對性節(jié)能措施，強化管理水平，大幅降低能源消耗。
在高爐系統(tǒng)方面，通過熱風(fēng)爐智能燒爐動態(tài)優(yōu)化空燃比，實現(xiàn)高風(fēng)溫、低消耗穩(wěn)定運行；提高原燃料質(zhì)量穩(wěn)定性，優(yōu)化匹配高爐上下部操作制度，以智能化輔助分析爐況，高爐實現(xiàn)長期高產(chǎn)低耗運行。7#高爐產(chǎn)量逐步提升，多項經(jīng)濟技術(shù)指標位居行業(yè)前列；8#高爐利用系數(shù)屢破紀錄，能耗維持在較低水平。
在燒結(jié)系統(tǒng)方面，回收蒸汽料面噴吹、機尾斷面紅外成像，增強燒結(jié)料層自蓄熱及燃料配比的精準把控，有效降低固體燃耗1.2kg/t，提高了過程穩(wěn)定性；煙道互通優(yōu)化，均衡氣流分布，降低兩側(cè)垂直燒結(jié)速度差異，降低返礦率0.6%左右。同步降低主抽風(fēng)機電流10A，提質(zhì)節(jié)能兩不誤。360m2燒結(jié)機產(chǎn)質(zhì)量逐年提升，多項經(jīng)濟技術(shù)指標位穩(wěn)居行業(yè)前列。
展望未來，漣鋼將持續(xù)推進節(jié)能降耗與精益管理的融合創(chuàng)新，加強成果轉(zhuǎn)化，不斷探索新技術(shù)、新方法、新路徑，向更綠色、更高效、更優(yōu)質(zhì)的發(fā)展目標邁進，為推動鋼鐵行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多力量。
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