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【輝煌“十四五”】漣鋼:于驚雷中破局 在奮進中答卷

來源: 中國冶金報  時間: 2025-12-29 00:00:00

“鋼鐵產(chǎn)業(yè)是我們國家的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),實體經(jīng)濟是國民經(jīng)濟的根基所在?!?025年伊始,習(xí)近平總書記明確提出要在建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系中挺起“鋼鐵脊梁”。這為中國新時代鋼鐵行業(yè)的發(fā)展錨定了方位、注入了信心。

2021-2025年,是我國鋼鐵行業(yè)從“體量優(yōu)勢”向“質(zhì)量優(yōu)勢”突圍的關(guān)鍵五年。作為湖南鋼鐵的中流砥柱,漣鋼堅持以創(chuàng)新發(fā)展理念為引領(lǐng),保持戰(zhàn)略定力,在品種攻堅、精益運營與綠色變革中,鍛造出高質(zhì)量發(fā)展的硬核實力,成為服務(wù)國家戰(zhàn)略不可或缺的中堅力量。


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圖為漣鋼全景

迎頭趕超 重塑產(chǎn)業(yè)新優(yōu)勢

向高而攀,提升發(fā)展質(zhì)量;向新而行,聚積增長動力。

立足新發(fā)展階段,漣鋼牢牢把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機遇,堅持傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)兩端發(fā)力,以戰(zhàn)略引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動、市場驅(qū)動為車輪,堅定實施質(zhì)量效益型發(fā)展戰(zhàn)略,加快構(gòu)建布局科學(xué)、品種優(yōu)化、技術(shù)領(lǐng)先、品牌卓越的現(xiàn)代化發(fā)展格局。

六月的湘中大地,熱浪與熱望交織。在湖南漣鋼電磁材料有限公司的生產(chǎn)車間里,一場關(guān)乎未來的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型正迎來關(guān)鍵節(jié)點。2025年6月27日上午,一輛輛重型卡車整齊列陣,車身懸掛的紅色橫幅在陽光下格外醒目,車廂內(nèi)漣鋼首批高磁感取向硅鋼整裝待發(fā),它們即將奔赴全國各地,為特高壓變壓器、高效電機等高端裝備制造提供核心材料支撐。


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圖為漣鋼硅鋼成品

從無到有、從低到高,漣鋼硅鋼用5年時間完成取向基板至取向成品的飛躍;用14個月完成高硅鋼產(chǎn)線建設(shè)及調(diào)試,刷新同類產(chǎn)線建設(shè)紀(jì)錄;用90個夜以繼日,打通了全低溫高磁感取向硅鋼生產(chǎn)工藝,創(chuàng)下同類產(chǎn)線、同類產(chǎn)品,首套機組最快紀(jì)錄,將取向硅鋼打造成漣鋼效益增長的新引擎。

從傳統(tǒng)板材到硅鋼新材,漣鋼的發(fā)展之路展現(xiàn)出清晰的戰(zhàn)略脈絡(luò)?!笆奈濉逼陂g,1580熱軋項目投產(chǎn)后,漣鋼成為國內(nèi)最大的硅鋼基板供應(yīng)商,并成功攻克熱軋薄規(guī)格超高強鋼的生產(chǎn)技術(shù)壁壘,建成全球首條可批量生產(chǎn)2毫米級超薄熱軋超高強鋼的專業(yè)產(chǎn)線,不僅實現(xiàn)關(guān)鍵材料的自主可控,更標(biāo)志著中國在薄規(guī)格超高強鋼領(lǐng)域達到國際領(lǐng)先水平。與此同時,先后建成冷軋鍍鋅2#線和3#線、冷軋酸洗線及冷軋單機架軋機,2025年,漣鋼冷軋3#鍍鋅線實現(xiàn)以高端家電用鋼、DP1180及厚度1.5mm以上DP780、DP980等高端產(chǎn)品為主,新增50萬噸/年的高端鍍鋅板產(chǎn)能,為客戶提供了更多元的選擇。

隨著新產(chǎn)線的建成投產(chǎn),漣鋼獲得的不僅是先進的制造能力,更是叩開新市場的“金鑰匙”?!笆奈濉币詠?,漣鋼堅定實施國內(nèi)國際“兩個市場”協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略,持續(xù)優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu),聚焦服務(wù)全球500強與行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。目前,已與70余家頭部客戶建立穩(wěn)定合作,品種鋼直供和代理直供的比例提升至95%,形成了以高端客戶為核心的價值鏈體系。在國際市場開拓中,憑借卓越的產(chǎn)品品質(zhì),漣鋼市場占有率持續(xù)提升,2024年重點品種出口量突破50萬噸,其中共建“一帶一路”國家銷售占比達72%,展現(xiàn)出強勁的國際競爭力。

聚焦高端 鍛造冠軍產(chǎn)品群

懷長風(fēng)破浪之志,向“無人區(qū)”大步挺進;秉精益求精之心,于毫厘間淬煉精品。

面對復(fù)雜嚴峻的市場環(huán)境和轉(zhuǎn)型升級的迫切需求,漣鋼以“十年磨一劍”的戰(zhàn)略定力深耕主業(yè),瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)和“卡脖子”材料領(lǐng)域持續(xù)攻堅,推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向“高、精、尖”邁進。

熱軋生產(chǎn)線上,火紅的鋼坯從軋機間呼嘯而過,迅速由厚重的坯料錘煉為一卷卷薄且堅的超薄高強鋼……曾幾何時,國內(nèi)工程機械用高端鋼板長期依賴進口,不僅價格高昂,供貨周期也難以保障。


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圖為漣鋼1580熱軋線

而今,漣鋼不僅全面掌握從600兆帕至1500兆帕級高強鋼、300兆帕至600兆帕級耐磨鋼的全系列自主生產(chǎn)能力,更躋身全球極少數(shù)可生產(chǎn)2mm極限淬火薄規(guī)格高強、耐磨鋼板的先進企業(yè)行列。尤為矚目的是,漣鋼成功自主研發(fā)全球獨家產(chǎn)品LG1400QT,《華菱漣鋼起重機吊臂鋼替代進口開發(fā)及系列化》項目榮獲第七屆中國工業(yè)大獎表彰獎,實現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的關(guān)鍵跨越,成為中國高端工程機械用鋼的重要保障。

“十四五”以來,漣鋼產(chǎn)品矩陣向上生長、向好突破,還有更多生動注腳:五年來,漣鋼累計開發(fā)新品種超200個,其中84個關(guān)鍵品種實現(xiàn)對進口材料的替代,共62個產(chǎn)品獲得冶金實物質(zhì)量“金杯獎”,有效破解多項“卡脖子”難題。在熱軋領(lǐng)域,形成工程機械用鋼、中高碳鋼、耐磨鋼、耐酸耐蝕鋼等核心系列;冷軋領(lǐng)域則構(gòu)建起冷軋高端家電用鋼、冷軋中高碳鋼、鍍鋅與硅鋼四大產(chǎn)品矩陣;從挑戰(zhàn)人類工程極限的川藏鐵路到世界技術(shù)難度最高的水電站,從“一帶一路”的友誼之路到國內(nèi)城市的摩天大樓,雙菱牌螺紋鋼在國內(nèi)外重大工程中經(jīng)受住嚴苛考驗……如此種種,無不源于漣鋼日益健全、活力奔涌的科研創(chuàng)新體系的強勁動力。

漣鋼深刻認識到,唯有讓創(chuàng)新成為引領(lǐng)發(fā)展的第一動力,才能實現(xiàn)從“制造”到“創(chuàng)造”的能級躍升。“十四五”以來,漣鋼研發(fā)投入強度逐年提升,通過推行產(chǎn)學(xué)研用“1+a”聯(lián)合創(chuàng)新模式,與院校、研究機構(gòu)、下游行業(yè)頭部企業(yè)共建聯(lián)合創(chuàng)新中心或?qū)嶒炇?0余個,參與或承擔(dān)國家級課題3項、省級以上重大科技創(chuàng)新項目10個;榮獲國家級、省部級科技獎項共35項,創(chuàng)歷史最好紀(jì)錄,構(gòu)建起開放協(xié)同的創(chuàng)新生態(tài)。

持續(xù)的研發(fā)投入不僅催生重大科研成果,更激發(fā)知識創(chuàng)造的澎湃動能。截至“十四五”末,漣鋼累計申請專利2027項,較“十三五”提升744.6%,實現(xiàn)跨越式增長,專利創(chuàng)新指數(shù)提升20位至26名。一系列創(chuàng)新成果迭出,積聚起漣鋼高質(zhì)量發(fā)展的澎湃勢能。

綠色轉(zhuǎn)型 勇當(dāng)雙碳先行者

廢鋼變“綠鋼”、“黑煙”化清風(fēng)……“十四五”征程中,漣鋼于挑戰(zhàn)中穩(wěn)健前行,實現(xiàn)“穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)”目標(biāo)的同時,更在綠色轉(zhuǎn)型的浪潮中追求關(guān)鍵突破。


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圖為漣鋼綠色工廠

2025年11月1日,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會正式對外公示鋼鐵企業(yè)超低排放改造評估監(jiān)測進展情況。漣鋼憑借在環(huán)保治理與綠色轉(zhuǎn)型方面的扎實成效,順利通過評審,成為湖南省首批入圍該名單的鋼鐵企業(yè)。這標(biāo)志著漣鋼在可持續(xù)發(fā)展領(lǐng)域取得了階段性成果,躋身國內(nèi)鋼鐵企業(yè)“超低排放梯隊”。

自2019年4月《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》發(fā)布以來,漣鋼積極響應(yīng)國家政策,漣鋼以釘釘子精神,將超低排放改造從“環(huán)保任務(wù)”升級為“戰(zhàn)略工程”。2021-2025年間,漣鋼投入環(huán)保改造資金超58.48億元,實施改造項目103個。這些項目覆蓋從原料、燒結(jié)、煉焦、煉鐵等生產(chǎn)全流程,并進一步延伸至物流運輸、發(fā)電等配套環(huán)節(jié),全面提升了污染防治水平。

持續(xù)投入,綠見成效。隨著2025年6月環(huán)保改造工程的全面完成,漣鋼在大氣污染治理方面取得突破性進展。數(shù)據(jù)顯示,“十四五”期末較“十三五”期末主要大氣污染物排放量降幅均達75%以上。2025年第三季度,漣鋼站點環(huán)境空氣質(zhì)量綜合指數(shù)實現(xiàn)同比降低11%,區(qū)域空氣質(zhì)量穩(wěn)步提升,綠色轉(zhuǎn)型的成果正持續(xù)惠及周邊生態(tài)環(huán)境。同步開展“花園式工廠”建設(shè),漣鋼嚴格按照3A級景區(qū)標(biāo)準(zhǔn)推進廠區(qū)亮化、美化、綠化、彩化系列工程,目前,廠區(qū)綠化覆蓋率達到40%,實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)與生態(tài)環(huán)境的和諧共生。

點綠成金,綠色鋼材產(chǎn)品加快出新。漣鋼著力構(gòu)建大廢鋼比綠色高效冶煉體系,打造具有市場競爭力的“綠鋼家族”。圍繞低鐵耗、高廢鋼比冶煉等關(guān)鍵技術(shù)開展攻關(guān),形成“高供氧強度+200噸級轉(zhuǎn)爐”高效冶煉路徑,在大廢鋼比條件下實現(xiàn)高品質(zhì)鋼的穩(wěn)定生產(chǎn)。依托這一技術(shù),先后研發(fā)生產(chǎn)了超55%廢鋼比、二氧化碳減排量超34%的冷軋鍍鋅無鉻耐指紋用鋼RC50,60%大廢鋼比、二氧化碳減排量超過43%的汽車熱成形鋼等系列產(chǎn)品,實現(xiàn)大廢鋼比汽車熱成形鋼的連續(xù)生產(chǎn)。

應(yīng)用落地,低碳方案賦能下游產(chǎn)業(yè)。漣鋼聯(lián)合客戶推出國內(nèi)首臺超高強輕量化電動重卡,預(yù)計每年帶動商用車領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)碳減排300萬噸;超薄規(guī)格耐磨鋼讓自卸車車廂成功減重40%,有效降低運輸過程中的碳排放;船舶用鋼助力內(nèi)河航運綠色低碳轉(zhuǎn)型……通過打造貫穿研發(fā)、制造與應(yīng)用的綠色產(chǎn)業(yè)鏈,漣鋼正以實實在在的技術(shù)創(chuàng)新,為中國鋼鐵工業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型提供可借鑒的發(fā)展路徑。

數(shù)智驅(qū)動 激活智造新動能

鋼流奔涌間,煉鋼智能生產(chǎn)平臺精準(zhǔn)調(diào)控每一道工序,實現(xiàn)從“經(jīng)驗煉鋼”到“科技煉鋼”的跨越升級,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性邁上新臺階;數(shù)據(jù)匯聚處,“一云兩平臺”構(gòu)建起智慧鋼鐵的“最強大腦”,推動全流程數(shù)字化管理與可視化決策;生產(chǎn)一線中,智能機器狗穿梭于高溫高危區(qū)自主巡檢,預(yù)警直達調(diào)度中心,保障生產(chǎn)高效順行……當(dāng)數(shù)據(jù)成為新時代的“礦石”,算法化為精密的“軋機”,一座傳統(tǒng)鋼城的蛻變正悄然發(fā)生。


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圖為漣鋼冷軋集控中心

“十四五”期間漣鋼聚焦生產(chǎn)流程、質(zhì)量控制、工藝改進等,系統(tǒng)推進產(chǎn)業(yè)全鏈條的數(shù)智升級。通過將“數(shù)字化、信息化、智能化”貫穿于生產(chǎn)全流程,全力構(gòu)建“高效、精準(zhǔn)、優(yōu)質(zhì)、低耗”的智慧鋼廠新形態(tài),實現(xiàn)生產(chǎn)效率、服務(wù)響應(yīng)與風(fēng)險管控能力的整體躍升。

生產(chǎn)體系邁向高效協(xié)同——云數(shù)據(jù)中心、設(shè)備智能運維中心、智能協(xié)同管控中心相繼建成,漣鋼初步形成“一云兩平臺”智能架構(gòu)。系統(tǒng)實現(xiàn)內(nèi)部產(chǎn)供銷、財務(wù)業(yè)務(wù)、設(shè)備資產(chǎn)、質(zhì)量追溯一體化管控,打通外部供應(yīng)鏈,支撐上下游客戶的全程在線協(xié)同。其中,設(shè)備智能運維中心接入10個生產(chǎn)廠、42條生產(chǎn)線、3383臺設(shè)備,監(jiān)測參數(shù)達4.5萬余項,推動非計劃停機時間降低5%以上,點檢負荷下降30%,運維成本降低10%,勞動效率顯著提升。

場景應(yīng)用走向深度融合——積極引進5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、人工智能與機器人替代等技術(shù),漣鋼先后建立5G+AI鋼表面檢測系統(tǒng)、5G+無人天車+數(shù)字庫管、5G+環(huán)保等應(yīng)用場景,打造智慧料場、智慧高爐、一鍵煉鋼等智能產(chǎn)線,并獲評湖南省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠,納入工信部5G工廠名錄。通過引入DeepSeek大模型開發(fā)工藝優(yōu)化模型,部署高爐機器狗開展危險區(qū)域巡檢,在提升生產(chǎn)效率的同時,極大改善職工作業(yè)環(huán)境。

數(shù)智轉(zhuǎn)型積厚成勢,碩果盈枝。截至目前,漣鋼關(guān)鍵工序數(shù)控化率達到 90%,關(guān)鍵設(shè)備在線監(jiān)測超5100臺設(shè)備,監(jiān)測數(shù)據(jù)項參數(shù)超86000個,平業(yè)機器人密度超120臺套/萬人。智能運維模式促推設(shè)備故障停機率較2020年降低72.7%,主業(yè)勞動生產(chǎn)率提升至1805噸鋼/人·年,均達到行業(yè)先進水平,展現(xiàn)出全流程數(shù)字化轉(zhuǎn)型的扎實成效與可持續(xù)動能。

耕耘不輟,終有回甘。過去的五年,漣鋼抓住砥礪奮進的“黃金期”,以自身的跨越式發(fā)展交出了一份高質(zhì)量答卷。“十五五”藍圖待展,漣鋼人意氣風(fēng)發(fā)、斗志昂揚,必將保持更加堅定的戰(zhàn)略定力,全力邁向“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流,主業(yè)、產(chǎn)業(yè)均衡發(fā)展,特色突出,具有持續(xù)競爭力的卓越鋼鐵綜合服務(wù)商”,以實干實績?yōu)橹袊浆F(xiàn)代化的壯闊征程鐫刻鮮明的鋼鐵印記。


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