可持續(xù)發(fā)展
2018年09月28日，湖南華菱漣源鋼鐵有限公司根據(jù)《建設(shè)項目竣工環(huán)保驗收技術(shù)指南污染影響類》技術(shù)規(guī)范，并嚴(yán)格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、本項目環(huán)境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進(jìn)行驗收，驗收組由安全環(huán)保部牽頭，成員單位包括驗收監(jiān)測單位、環(huán)評單位、設(shè)計單位、總包單位和漣鋼相關(guān)單位和部門的技術(shù)人員，通過查看現(xiàn)場和相關(guān)資料，形成意見如下:
一、工程建設(shè)基本情況
(一)建設(shè)地點、規(guī)模、建設(shè)內(nèi)容
漣鋼一煉軋廠現(xiàn)有三座100t轉(zhuǎn)爐，原轉(zhuǎn)爐一次煙氣采用濕法除塵系統(tǒng)，由于系統(tǒng)阻力高，系統(tǒng)能力不足等原因，一次煙氣除塵系統(tǒng)已不能滿足公司發(fā)展的要求。為實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣高質(zhì)量的回收，從根本上解決廠房屋頂和放散煙囪冒黃煙的問題，湖南華菱漣源鋼鐵有限公司對一煉軋廠轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，將1#、2#、3#轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵系統(tǒng)由原有的濕法改為干法除塵系統(tǒng)。項目于2016年10月份開始啟動實施，3#轉(zhuǎn)爐、2#轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵工程分別于2017年5月、6月完工，1#轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵工程于2018年3月份完工，該項目占地面積53200m2。
(二)建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
湖南華菱漣鋼鋼鐵有限公司于2016年10月委托湖南道和環(huán)?？萍加邢薰揪幹屏恕稘i鋼一煉軋廠轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵工程環(huán)境影響報告表》，婁底市環(huán)境保護(hù)局于2016年10月26日對該項目環(huán)評報告表進(jìn)行了批復(fù)(婁環(huán)審〔2016〕82號)。
(三)投資情況
項目總投資為12160.60萬元，全部為環(huán)保投資，環(huán)保投資占總投資比例為100%。
(四)驗收范圍
本次驗收為該項目的整體驗收。驗收監(jiān)測期間監(jiān)測了該項目的廢氣、噪聲排放情況以及調(diào)查廢水、固體廢物處置情況。
二、工程變動情況
本項目與環(huán)評階段對比無大的變化，基本按環(huán)評內(nèi)容建設(shè)。
三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況
(一)廢水
該項目廢水主要為除塵設(shè)備循環(huán)冷卻水、一煉軋廠的生產(chǎn)廢水、檢修廢水和生活污水。除塵設(shè)備循環(huán)冷卻水循環(huán)利用，不外排;一煉軋廠生產(chǎn)廢水大部分經(jīng)過各自的處理系統(tǒng)及工業(yè)水處理站處理后回收，一部分作為沖渣用水和干灰加濕或用于廠區(qū)綠化澆灌;檢修廢水、生活污水(本項目不新增)經(jīng)廠區(qū)內(nèi)自建污水處理站處理達(dá)標(biāo)后循環(huán)利用。
該項目不增加煤氣冷凝水產(chǎn)生量，煤氣冷凝水收集后進(jìn)集中污水處理系統(tǒng)處理。
(二)廢氣
該項目廢氣主要來自一煉軋廠煉鋼車間的3臺100t轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的一次煙氣，通過采用“蒸發(fā)冷卻器+靜電除塵器+煤氣冷卻器”的干法除塵工藝處理后，煤氣中顆粒物的含量大大降低，且提高了煤氣回收量;不具備回收條件的廢氣點火放散后經(jīng)60m的排氣筒高空排放。
(三)噪聲
該項目主要噪聲來源于設(shè)備噪聲，主要設(shè)備為空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、吹灰器。通過將設(shè)備加裝減震措施，采取減振、降噪措施，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等，使機(jī)械設(shè)備維持其最低聲級水平，再通過距離衰減、建筑物隔聲、空氣吸收作用，降低噪聲對周邊環(huán)境的影響。
(四)固體廢物
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，該項目的固體廢物主要為蒸汽冷卻器的粗灰收集系統(tǒng)收集的粗顆粒灰塵和靜電除塵器的細(xì)灰輸送系統(tǒng)收集的粉塵及生活垃圾。
粗灰輸送系統(tǒng)采用雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)將粗灰送到粗灰倉，細(xì)灰輸送系統(tǒng)分別通過雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)將細(xì)灰送到細(xì)灰倉。粗灰倉和細(xì)灰倉收集的粉塵送燒結(jié)配料回收利用，利用原有的收集回收系統(tǒng)，不外排;生活垃圾經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。
四、污染物達(dá)標(biāo)排放情況
湖南華菱漣源鋼鐵有限公司出具的《漣鋼一煉軋廠轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵工程竣工環(huán)境保護(hù)驗收監(jiān)測報告 》(博一竣監(jiān)字[2018]第095號)監(jiān)測結(jié)果表明：
(一)廢水
該項目廢水主要為除塵設(shè)備循環(huán)冷卻水、一煉軋廠的生產(chǎn)廢水、檢修廢水和生活污水。除塵設(shè)備循環(huán)冷卻水循環(huán)利用，不外排;一煉軋廠的生產(chǎn)廢水大部分經(jīng)過各自的處理系統(tǒng)及工業(yè)水處理站處理后回收，一部分作為沖渣用水和干灰加濕或用于廠區(qū)綠化澆灌;檢修廢水、生活污水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)自建污水處理站處理達(dá)標(biāo)后循環(huán)利用，對周邊環(huán)境影響很小。
該項目實施后，從根本上杜絕了煤氣洗滌水的產(chǎn)生和排放，減輕了廢水排放對環(huán)境的影響。
(二)無組織廢氣
監(jiān)測期間，場界東G1、場界南G2、場界西G3、場界北G4的無組織廢氣中顆粒物的監(jiān)測濃度值均符合《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB28664-2012)表4中標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
(三)轉(zhuǎn)爐煤氣成分調(diào)查
湖南華菱漣源鋼鐵有限公司化二室對技改前的轉(zhuǎn)爐煤氣與技改后的轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行了成分分析，檢測結(jié)果如下：
根據(jù)表4-1與表4-2檢測結(jié)果對比可知，轉(zhuǎn)爐煤氣含塵濃度大幅降低，實地查看轉(zhuǎn)爐煤氣在線監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，在線監(jiān)測數(shù)據(jù)與上表數(shù)據(jù)吻合，說明項目實施后，一次煙氣干法除塵系統(tǒng)除塵效率有很大提升，提高了煤氣質(zhì)量，減輕了顆粒物的排放對環(huán)境的影響。
(四)噪聲
監(jiān)測結(jié)果表明：監(jiān)測期間，場界Z1東、Z2南、Z3西、Z4北晝間、夜間噪聲監(jiān)測值均符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)表5中工作地點噪聲聲級的衛(wèi)生限值要求。該項目為一煉軋廠的環(huán)保設(shè)施技改項目，屬于漣鋼的廠中廠，周邊無敏感點，該項目噪聲對整個漣鋼的廠界噪聲值貢獻(xiàn)很小。
(五)固體廢物
經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，該項目的固體廢物主要為蒸汽冷卻器的粗灰收集系統(tǒng)收集的粗顆?；覊m和靜電除塵器的細(xì)灰輸送系統(tǒng)收集的粉塵及生活垃圾。
粗灰輸送系統(tǒng)采用雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)將粗灰送到粗灰倉，細(xì)灰輸送系統(tǒng)分別通過雙鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)將細(xì)灰送到細(xì)灰倉。粗灰倉和細(xì)灰倉收集的粉塵送燒結(jié)配料回收利用，不外排;生活垃圾經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。
(六)減排量
根據(jù)現(xiàn)場勘查，一次煙氣中含有高濃度的CO，開孔監(jiān)測存在安全隱患，并且轉(zhuǎn)爐一次煙氣排氣筒廢氣為不連續(xù)排放，僅在轉(zhuǎn)爐煤氣中CO濃度滿足不了回收條件時，方從一次煙氣排氣筒點火放散。出于安全方面的考慮，本次有組織廢氣監(jiān)測不具備監(jiān)測條件，未做有組織驗收監(jiān)測，無法計算減排量。根據(jù)電除塵器的除塵效率高的特點以及環(huán)評報告表的估算，一次煙氣濕法改干法除塵后，轉(zhuǎn)爐一次煙氣中粉塵排放量將減少77.76t/a。
(七)環(huán)境管理
該項目環(huán)保審批手續(xù)齊全，工程能按照“三同時”的要求進(jìn)行，并落實了婁底市環(huán)境保護(hù)局對該項目的環(huán)評批復(fù)要求。
五、工程建設(shè)對環(huán)境的影響
根據(jù)實地調(diào)查情況和監(jiān)測結(jié)果，本項目實施后，在正常運(yùn)行的情況下，對周邊環(huán)境改善明顯：
1、對大氣環(huán)境質(zhì)量的改善：轉(zhuǎn)爐煙氣中粉塵排放量將減少77.76t/a，同時提高了轉(zhuǎn)爐一次煙氣的捕集率，減少了顆粒物的無組織排放。
2、對水環(huán)境質(zhì)量的改善：本項目從源頭上杜絕了轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌廢水的產(chǎn)生和排放。
3、固體廢物的削減：從源頭上杜絕了轉(zhuǎn)爐污泥的產(chǎn)生和排放。
六、結(jié)論
漣鋼一煉軋廠轉(zhuǎn)爐一次煙氣濕法改干法除塵工程實施過程中按照環(huán)評及其批復(fù)要求落實了相關(guān)環(huán)保措施，建立了相應(yīng)的環(huán)保管理制度，“三廢”排放達(dá)到國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。驗收組認(rèn)為該項目已具備正式運(yùn)營的條件，同意環(huán)保竣工驗收合格。同時，經(jīng)驗收組討論形成如下建議或意見：
1、一煉軋廠必須加強(qiáng)設(shè)備的點檢、維護(hù)管理，確保設(shè)施持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
七、驗收人員信息
見附件一 。
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2018年09月28日
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